Empresa

A fin de estar en posibilidades de efectuar negocios a través de una entidad o sociedad mercantil, deben seguirse diversos pasos en cumplimiento con las leyes y regulaciones aplicables en nuestro país. A continuación presentamos un resumen de los principales pasos a seguir para formar una empresa:

1.- Cualquier sociedad mercantil debe ser constituida ante un Notario Público o Fedatario Público, para esto se crea un instrumento notarial denominado Acta Constitutiva en donde se le da nombre y razón social a la entidad, se definen los estatutos sociales, se establecen quienes serán los socios y participaciones de los mismos, se define el órgano de administración así como los apoderados y los poderes específicos que se les conferirán, duración de la sociedad, así como otros elementos importantes que se acuerdan.

El notario solicitará diversos requisitos para la protocolización de la citada acta constitutiva, entre los que se encuentran: Los accionistas deben presentar identificación oficial y tener Registro Federal de Contribuyentes. En el caso de accionistas extranjeros se deben cumplir requisitos especiales. En función del tipo de sociedad mercantil que se desee constituir deberán observarse los límites mínimos tanto en el número de socios o accionistas así como del capital social inicial a ser aportado.

Es recomendable seleccionar un notario que cuente con autorización de expedir "Cédula de Identificación Fiscal Provisional", ya que esto implicará una menor inversión de tiempo en trámites subsecuentes y a los que nos referiremos más adelante. En este caso se debe proporcionar al notario la dirección fiscal (lugar donde se encuentre la administración principal del negocio) así como el formato de Hacienda R1 debidamente requisitado y firmado.

Cualquier sociedad mercantil que se constituya debe inscribirse en el Registro Público de Comercio del lugar donde tenga su domicilio social, normalmente esta actividad es realizada por el notario.

En caso de que la sociedad tenga accionistas extranjeros, la sociedad deberá ser inscrita en el Registro Nacional de Inversiones Extranjeras y cumplir con la presentación del Cuestionario Económico Anual así como los reportes trimestrales (en caso de estar obligada).

Entre las obligaciones mencionadas en la Ley de Sociedades Mercantiles se encuentra que la empresa debe contar con libros donde se asienten las resoluciones de la asamblea de accionistas y se cubran otros aspectos, existen particularidades en cuanto a la obligación específica en función al tipo de sociedad mercantil constituida.

2.- Inmediatamente después de la constitución se debe tramitar la inscripción en el Registro Federal de Contribuyentes (RFC) a fin de obtener la cédula de identificación fiscal con el RFC correspondiente. Si el notario seleccionado contaba con autorización de emitir cédula provisional, prácticamente desde el día de la firma del acta constitutiva la empresa podrá contar con un RFC y con esto estar en posibilidad de abrir cuentas bancarias, imprimir facturas e iniciar operaciones. En párrafos anteriores mencionamos que la cédula de identificación fiscal emitida por el notario es provisional, con una vigencia de 3 meses, por lo que la empresa debe estar atenta a obtener la cédula definitiva.

En caso de que el notario no contase con el sistema de emisión de cédula de identificación fiscal provisional, la empresa debe gestionar su inscripción al RFC directamente en la Oficina de Hacienda que corresponda a su domicilio (fiscal). El trámite se realiza presentando el Formato R1 debidamente llenado y firmado adjuntando documentación específica que solicita la autoridad. (para mayor referencia ver www.sat.gob.mx).

En todos los casos y a través del formato R1 se informará a las autoridades de las obligaciones fiscales a las que la empresa estará sujeta, por lo que es importante desde un inicio efectuar un diagnóstico adecuado de todas y cada una de las obligaciones fiscales a las que la empresa este obligada y deba cumplir.

3.- Otro requisito administrativo que deben cumplir las empresas establecidas en México (el cual varia en función al Estado de la República en el cual tengan su domicilio fiscal), es el de gestionar y obtener diversas licencias ante autoridades de distintos niveles y también de acuerdo a la actividad de la empresa (licencias municipales, salubridad, de uso de suelo, funcionamiento, ecológicas, etc.). Por otra parte la empresa debe registrarse ante alguna Cámara de Comercio, o por ejemplo en el Sistema de Información Empresarial mexicano (para mayor referencia ver www.siem.gob.mx).

4.- De acuerdo con la Ley de Propiedad Industrial, el Instituto Mexicano de Propiedad Industrial (IMPI) es la dependencia gubernamental que tiene como principal atribución el proteger y fomentar la propiedad industrial; Es decir, aquellos derechos exclusivos de explotación que otorga el Estado durante un tiempo determinado a aquellas creaciones de aplicación industrial, tales como un producto técnicamente nuevo, una mejora a una maquina o aparato, un diseño original para hacer más útil o atractivo un producto, un proceso de fabricación novedoso, una marca o aviso comercial, una denominación identificadora de un establecimiento, o una aclaración sobre el origen que distingue o hace especial un producto. Por lo tanto es importante estudiar y determinar dentro de la empresa que activos tangibles o intangibles son susceptibles de ser protegidos ante el IMPI y realizar los trámites y procedimientos que correspondan.

5.-Si entre los planes de negocio de la empresa se encuentra el de importar y / o exportar bienes, la empresa debe ser inscrita ante el Padrón de Importadores y obtener el registro general, en función al tipo de producto será o no necesario obtener padrones sectoriales así como Normas Oficiales Mexicanas. Es importante estar adecuadamente asesorado por un experto en comercio exterior, ya que el trámite es impersonal y puede durar un tiempo importante, afectando la operación de la entidad.

En el caso de importaciones / exportaciones de servicios deberá cumplirse con regulaciones específicas aplicables.

6.- Es importante definir el esquema de empleo a través de un contrato de trabajo, así como los puestos y funciones a través de un organigrama. De igual forma debe definirse si dicho contrato debe ser individual o colectivo, en función al número de empleados así como a las actividades que la empresa desarrollará. Conforme al marco regulatorio actual la empresa debe cumplir con leyes tanto Laborales como de Seguridad Social (tanto en el ámbito local como federal).

Para esto último la empresa debe gestionar su incorporación ante el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) y obtener su número de identificación patronal. Simultáneamente la empresa debe registrar por lo menos a un trabajador. Existen requisitos específicos para la incorporación, para mayor referencia ver www.imss.gob.mx.

A partir de la incorporación la empresa deberá pagar las contribuciones sociales en forma mensual y en forma bimestral las contribuciones de INFONAVIT y Sistema de Ahorro para el Retiro.

La empresa debe registrarse ante el padrón del 2% sobre Nóminas en la Tesorería que corresponda a su entidad local. Algunos estados de nuestro país no contemplan dentro de su legislación local el pago de este impuesto así como en algunos otros estados el porcentaje varía y no en todos los casos es el 2%. Así mismo en algunos estados existen impuestos locales específicos aplicables al pago de remuneraciones a empleados asi como a otros conceptos. Es recomendable acudir a la oficina de tesorería que corresponda al domicilio de la empresa y determinar en forma apropiada todas las cargas impositivas de la empresa.

7.- En paralelo a los pasos anteriores la empresa deberá imprimir facturas (y notas de crédito) con un impresor autorizado y aperturar cuentas bancarias. Si efectúa operaciones de comercio internacional o por planeación estratégica es recomendable contar con una cuenta de cheques denominada en dólares americanos.

Es necesario que la cuenta bancaria cuente con servicio de acceso a Internet, ya que los impuestos se pagan a través del portal bancario.

Para el adecuado uso y destino de los fondos de la empresa deben elaborarse presupuestos que indiquen el origen de los recursos así como la aplicación de los mismos. Como siguiente paso es imprescindible comparar los presupuestos contra las cifras reales de los estados financieros, analizando las diferencias que se obtengan en su caso implementando medidas preventivas o correctivas que procedan.

Finalmente es importante desde la fundación de la empresa establecer un manual de políticas y procedimientos asi como controles internos claros y suficientes, estos deben ser correctamente implementados, dándole el seguimiento adecuado y que permitan una eficiente ejecución de las actividades del personal de la empresa, como por ejemplo, el contar con información financiera que se objetiva, veraz, consistente y comparable para la toma de decisiones.

Por:

Javier García Sancho PM
Horwath Castillo Miranda

www.castillomiranda.com

Mapeo de Procesos

Ya sea en las empresas manufactureras, como de servicios, y en procesos productivos como administrativos, es posible llevar a cabo el análisis de las operaciones que añaden y las que no añaden valor, mismas que son el objetivo fundamental de la aplicación de las técnicas de Lean Manufacturing, cuyo fin ultimo es la identificación y posterior eliminación de las fuentes de desperdicio que no añaden valor al producto o servicio que se esta ofreciendo al cliente, reduciendo de esta forma el tiempo de entrega (lead time) del producto o servicio a este, haciendo que le llegue en el tiempo correcto, con la calidad correcta y al costo mas efectivo.

Este proceso consiste en “tomar una foto a 10,000 pies de altura” del proceso, e identificar con iconos pre-establecidos, cada uno de los elementos del proceso, los flujos de información, materiales y gente involucradas en cada proceso de valor (o value stream), identificando sus tiempos de ciclo, de cambio de modelo, cantidad de gente que labora en el mismo, y la forma como estos interactúan entre si en el presente. Posteriormente se dibuja un mapa de cómo quisiéramos que nuestro proceso se viera, una vez que hayamos incluido en el, los elementos adecuados del TPS (Sistema de Producción Toyota), a través de los cuales, el desperdicio se puede eliminar.

PROCESO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (vía Storyboard)

Una de las partes fundamentales del Sistema de Producción Toyota, y clave para que este funcione a través del Justo a Tiempo, es que el sistema mejore la calidad de los productos y procesos entregados, vía un proceso de resolución de problemas efectivo, como lo es el Storyboarding, llamado también Pizarrón Histórico, basado en el uso del formato A3 de Toyota.

En este, se describen los pasos a llevarse a cabo para solucionar problemas que no hayan podido ser resueltos en el piso en el momento, sino que requieran un análisis mayor, sin tener que ser un proceso burocrático, ni lento que no permita esta resolución rápida, utilizando las herramientas estadísticas de resolución de problemas, sin ser difícil, y cuya clave es llegar a encontrar la causa raíz de los problemas, y las potenciales soluciones que a ellos demos, y como estas influyen en la solución de dicho problema a través del tiempo, teniendo como objetivo fundamental el que al eliminar dicha causa raíz, el problema no se vuelva a presentar a través del tiempo, promoviendo de forma temporal acciones contenedoras al problema para garantizar que el cliente no reciba defectos, en lo que el problema se soluciona de forma definitiva.

Lean Manufacturing

Lean Manufacturing es una metodología basada en el Sistema de Producción Toyota (TPS), cuyo objetivo principal es la reducción en el tiempo de entrega de los productos o servicios de nuestra empresa a través de la eliminación continua de desperdicios, reducción de costos, defectos y mejorando las condiciones de trabajo del equipo, con base en el conocimiento y aplicación practica de una serie de herramientas que dan como resultado el flujo continuo.

Estas herramientas son mostradas de forma teórica/practica en este taller, en donde se describe de forma detallada cada una de ellas y su interacción como conjunto o sistema de forma tal que el objetivo pueda cumplirse. Cabe aclarar que por su aplicación universal, estas herramientas pueden ser no solo aplicadas en empresas automotrices, que es en donde tienen su origen, sino en cualquier otro tipo de procesos productivos, e incluso en procesos no productivos o administrativos y de servicios.

Los resultados típicos de una organización que implementa Lean Manufacturing son mejoras en productividad, reducción de inventarios, mejoras drásticas en la calidad, seguridad y por lo tanto del resultado global de la empresa.

SMED (ingle Minute Exchange of Die)

Entre las herramientas en la implementación de Lean Manufacturing, siendo una de las mas importantes es el Cambio Rápido de Modelo, llamado SMED por sus siglas en ingles (Single Minute Exchange of Dies), o Cambio de Herramientas en menos de 10 Minutos. Esta es una de las herramientas en la implementación de Lean Manufacturing mas importantes, ya que contribuye plenamente al objetivo de la obtención del flujo continuo, y minimiza los tiempos de cambio de modelo, dando entonces como resultado una posibilidad de correr varios modelos en un mismo día, eliminando la necesidad de correr lotes grandes de producción, reduciendo entonces los inventarios en proceso o producto terminado, y posibilitando a la organización a correr programas de producción nivelados, y minimizando el desperdicio de espera al cambiar de modelo. La técnica es aplicable principalmente en áreas donde se trabaja con herramentales, tales como maquinados, troquelados o soplado e inyección de plásticos, y ensambles.

SISTEMAS DE JALAR (Pull Systems)

Uno de los principales elementos del Sistema de Producción Toyota (TPS) y por consiguiente del logro del Justo a Tiempo (JIT) es el poner en practica los sistemas de Jalar o Pull Systems. Bajo este esquema, es requisito que de no poderse dar un flujo continuo, se requiere jalar. Un sistema de jalar consiste en desarrollar señales para que a través de nuestro proceso productivo solo se produzca o se entregue (de no ser una empresa manufacturera) la cantidad necesaria que nuestro cliente requiera, o la mínima factible en caso de no ser posible lo primero.

Esto se hace desde el bien final que se produzca o entregue, y de ahí a través de todo el proceso, de tal manera que se pueda lograr la eliminación de dos desperdicios principales que las operaciones tienen, como son la sobreproducción, y el exceso en inventarios. Esto se logra a través de una herramienta que se enseña también en este modulo, como lo es el Kanban (señal) que puede desarrollarse en varias formas, principalmente mas no limitado a tarjetas, y la aplicación del concepto de supermercados que puede aplicarse a la materia prima, inventarios en proceso y producto terminado, o entre procesos.

5's

Para la mayoría de las empresas que están buscando iniciar en su camino a la implementación de Lean Manufacturing, o que piensan que ya están en este camino, uno de los pilares fundamentales para iniciar es precisamente implementar 5s.

5s (por sus siglas en Japonés), es el primer paso en el camino hacia Lean Manufacturing, ya que cualquier proceso que pretenda ser Lean tiene que empezar por la limpieza del lugar de trabajo, y no solo eso, sino que es el inicio también de tomar como parte de la filosofía de la empresa, el tener un lugar limpio, seguro, y hacer de estas características una forma de vida en el trabajo, así como en la vida personal de la gente que la trabaja. Además, implementando 5s y trabajando con las herramientas que en el taller se proveen, se comienza a crear una de las partes mas complicadas de Lean Manufacturing, que es crear una disciplina, y sostener un método de trabajo a través del tiempo.

Kaizen

Como parte de la búsqueda de las empresas en la implementación de Lean Manufacturing, la generación de talleres Kaizen (Kaizen Blitz) es una posibilidad real, ya que en el transcurso de una semana, guiados por un experto (sensei), personal multidisciplinario de la planta puede tomar un área modelo, y aplicar los conocimientos ya adquiridos, mas los que en el taller se adquieren, para transformar dicha área, en un periodo corto, y con resultados tangibles y claros para la organización.

Este grupo de personas debe estar disponible para dedicar el 100% de su tiempo en el taller, y es indispensable se haga de forma multifuncional, a fin de lograr un efecto multiplicador en la organización, ya que al paso de algunos de estos ejercicios prácticos, un gran porcentaje de la gente clave de la planta contara con los elementos necesarios para llevar a cabo la transformación y el cambio cultural.

En el taller se aplican de forma practica flujo de una pieza, sistemas de jalar, revisión del layout para hacerlo lean, revisión del takt time, balanceo de maquinas y de operador, análisis de flujo de valor, etc.

Trabajo Standard (Standard Work)

Dentro de las herramientas de Lean Manufacturing con que se cuentan, existe una de ellas que es parte de los fundamentos para la correcta implementación de Lean en la empresa. Esta es el Trabajo Estandarizado (Standard Work en ingles), y es fundamental debido a que es la herramienta que nos apoya en hacer siempre las cosas de la misma manera, encontrando el método más adecuado de trabajo, y promoviendo la mejora continua en el mismo.

Es asimismo el fundamento para la eliminación de errores en el proceso, así como el de la creación de áreas de trabajo seguras para nuestros trabajadores, siendo una parte clave asimismo del nuevo sistema de manufactura integrada que estaremos generando en nuestra empresa al implementar Lean, así como otro método para poder reconocer, atacar y posteriormente eliminar los desperdicios que en todas nuestras operaciones existen.

Los retos que debemos enfrentar como Ingenieros Industriales

Es importante nuestra participación como Ingenieros Industriales en el crecimiento y desarrollo de México a través de la difusión de las características más relevantes de nuestro campo profesional, proponiendo alternativas de solución a la problemática que manifiestan los diferentes sectores de nuestra sociedad, apoyándonos en los conocimientos, aptitudes y experiencias que hemos adquirido a través de los años de práctica constante.

Somos profesionales con capacidad para diseñar, construir, operar y administrar sistemas de producción y sistemas humanos, dentro de esquemas de calidad, productividad y competitividad acordes a nuestros aspectos culturales, contribuyendo con ello a mejorar metas en la pequeña y mediana empresa.

Los retos que debemos enfrentar como Ingenieros Industriales constituyen una magnifica oportunidad para poner en práctica la capacidad científica, tecnológica, organizacional y humana, con que cuentan los integrantes del Colegio y presentar en forma creativa y unificada propuestas y compromisos de trabajo en relación con nuestro ejercicio profesional.

El México en que nos formamos como Ingenieros Industriales es diferente al que actualmente vivimos y será definitivamente diferente al México del mañana, es por ello que deseamos que los Ingenieros Industriales, egresados de cualquiera de los Centros Educativos de nuestro país, participen a través del CONAII en los Foros y eventos de expresión y participación profesional que el Colegio organice en común acuerdo con otras asociaciones, colegios, organismos e instituciones que estén interesados en el cambio y transformación hacia el nuevo milenio.

Es por esto que hemos desarrollado este sitio web con el propósito de proporcionar información básica sobre el Colegio Nacional de Ingenieros Industriales [CONAII], para que aspirantes a integrarse al Colegio, profesionistas de otras ramas, los educadores, y los empresarios, puedan identificar los objetivos del mismo, sus antecedentes y las expectativas de participación en el ámbito profesional.

Ing. Juan José Echevarría
Presidente del Consejo Directivo
Colegio Nacional de Ingenieros Industriales

Ser Ingeniero Industrial

Durante varios años he escuchado diferentes conceptos sobre los ingenieros industriales en los que cabe destacar los siguientes: 'son administradores con casco', 'les gusta mejorar las cosas, y tememos que nos puedan correr', 'el director de mi compañía es ingeniero industrial', 'son todologos y no especialistas', ‘no son especialistas’, ‘no ejercen su profesión’, etc. En fin la lista seria interminable y esta estaría llena de comentarios buenos unos o malos otros, pero todos ellos nos ayudan de cierta forma a entender lo que es un Ingeniero Industrial.


En lo personal el comentario que nunca me gusto fue el de 'son administradores con casco' y no por que no sepamos de administración sino por que nos están encajonando en un área que conocemos, entendemos y manejamos; pero somos mas que un administrador ya que formamos una sinergia con diferentes áreas de conocimiento.

Nosotros nos podemos desarrollar en diferentes áreas de la empresa como pueden ser: Logística, cadena de suministro, producción, calidad, finanzas, manufactura, contabilidad, operaciones, planeación estratégica, recursos humanos, relaciones públicas, investigación y desarrollo, operaciones, seguridad e higiene, mercadotecnia, mantenimiento, etc.

Como pueden darse cuenta esta profesión es de carácter multidisciplinario y por lo tanto tenemos la capacidad de adaptarnos a las diferentes necesidades de la empresa y entorno, y con por eso podemos ayudar mejorar de los canales de comunicación entre los diferentes departamentos.

Algo que nos caracteriza como profesión es la búsqueda constante de: mejora continua, mejorar la calidad, reducir costos, aumentar las utilidades, mejorar la eficiencia, mejorar el desarrollo organizacional, optimizar recursos, visión sistemática en la toma de decisiones, solucionar problemas de forma eficiente, etc.

En un principio no sabía a ciencia cierta lo que era ser ingeniero industrial, pero después de algunos años de estudio y de experiencia profesional en dicha disciplina me pude dar cuenta que ‘somos los ingenieros que se encargan de lograr una sinergia organizacional’. Con esto quiero decir que todos los que formamos una organización tenemos que interactuar entre si, trabajando en equipo teniendo siempre bien definido nuestro objetivo sin olvidar la visión, teniendo siempre en mente la mejora continua en todas las áreas, y así poder interactuar con nuestro entorno ya sea social, político y ecológico de una forma eficiente y armónica siempre en busca del bien común.